苏州铸宏机械有限公司(图)-工装夹具厂-无锡夹具

工装夹具如何实现自动化定位?

工装夹具如何实现自动化定位？随着工业化的加快，我国焊接行业迅速壮大，工装夹具厂，工装夹具的定位工作显得非常重要，那工装夹具如何实现自动化定位?在机械加工中，很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中，大大提高了企业的生产效率，无锡夹具，而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步，他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中，工件设计和加工步骤各有不同，工艺繁琐，那夹具都是非标设计，根据客户选择的工件设计对应的工装夹具，来实现工装夹具的自动化定位。

工装夹具结构工艺性1、对夹具---工艺性的基本要求a、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，工装夹具设计，减少制造劳动量和降低费用。b、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，加工中心工装夹具，装配和调试方便。c、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准a、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。b、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。3、结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。